一键启测、AI识痕：上海奥龙星迪JMHVS-1000-XYZ全自动精密显微硬度计

七十载传承，为“中国制造”护航

上海奥龙星迪的前身为1956年成立的上海材料试验机厂，是我国最早定点研发、生产材料试验设备的企业之一，其“东华牌”硬度计曾驰名中外。2010年，企业加入奥龙集团并全面启动运营，在数十年技术积淀之上持续向精密化、自动化、智能化升级。目前公司形成十大体育平台、金相制样设备、材料试验设备、无损检测设备四大产品线，产品通过ISO9001国际质量体系认证及欧盟CE认证，长期远销美洲、欧洲、非洲、东南亚等60多个国家和地区，并于2025年获评国家级高新技术企业、入选省级专精特新中小企业。

据公司介绍，其研发团队由材料试验领域学科带头人及享受国务院特殊津贴的专家组成，先后推出国内首个在线硬度自动测量系统、国内首台实现机头自动移动的全自动精密显微维氏硬度计等创新产品。

从“人工读数”到“全自动成像”

JMHVS-1000-XYZ采用一体式系统设计，通过计算机统一控制显微维氏硬度计与自动载物台，将硬度压痕数字化成像于屏幕，以自动读数与手动读数相结合的方式，准确测量金属及部分非金属材料、各类膜层与镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度与两点间距，并可拍摄金属表面形貌、按固定倍率打印。系统试验力自动加荷、保荷、卸荷，硬度测试范围5～2500HV，最小测试单位0.625微米，符合GB/T 4340.1、GB/T 4340.2、ASTM E92等国内外标准。

XYZ三轴联动，“一键”完成全流程

样品移动方面，系统配备XY电动样品台与Z轴控制，支持手动、电动（三维摇杆、触摸屏按键）与软件自动三种操控方式，X-Y方向可同步移动；加载模式覆盖定位、定点、定向、任意位置加载及五档变速移动，并具备原点任意设置、自动复位、机械限位等功能。全自动运行模式下，系统按设定路径多点自动移动、自动转塔、自动加载、自动调焦、自动测量，并自动绘制硬化层硬度曲线，实现无人值守式批量检测。

AI深度学习，“慧眼”识别压痕

智能测量是这款产品的突出亮点。压痕图像自动识别采用人工智能深度学习神经网络技术，对识别场景的明暗、粗糙度、对比度具备极高鲁棒性，检测效率、稳定性与准确率显著提升；高速对焦约3秒完成，清晰度自动量化并自动截取最清晰画面。除自动测量外，系统还提供四边、四点等手动测量方式，支持“矩形框”“十字”两种压痕标记，可实时计算当前载荷下的HV/HK值。参照GB、ASTM等标准，维氏HV、努氏HK、洛氏HRC/HRA/HRB等、表面洛氏、布氏HBS/HBW等硬度值可自动互相换算。

微米级平台，稳定可复现

运动精度方面，XY自动平台采用超精密研磨等宇航级加工工艺，具备优越密封性能；平台尺寸255mm×205mm，XY向最大位移50×50mm、最小步进0.625微米，单程全程回复精度不超过10微米，扫描全程不超过20微米，为批量、长行程检测提供稳定一致的重复精度。

12种路径规划，测得更全更细

针对硬化层深度、涂镀层与焊接热影响区等复杂检测需求，系统提供自由选点、任意方向、边缘法线、两点法线、角平分线、圆形路径、行、多行、锯齿、矩阵、轮、环共12种路径规划模式；边缘扫描可自动描绘物体边缘轮廓，全景扫描可获取指定范围全景图并支持多试样全景拼接；连打连测与区域模式可避免同视野多个压痕导致的测试中断，曲面修正功能则保障球面、圆柱面等曲面试样的测量精度。路径序列测量结果自动生成硬化层深度值及硬度变化曲线图。

数据可追溯，报告一键生成

数据管理方面，所有测试点信息可单独或按需识别标明，并显示在测试值序列表与压痕图中；测量数据支持多种分析模式，报告内容与格式可灵活设定，自动生成Word与Excel文档；系统支持密码与管理权限设置，普通操作员只能按设定执行测量，无法删除或更改校准参数与测试记录，满足实验室质量体系的可追溯要求。

核心参数速览

从1956年的一台硬度计，到今天的全自动智能检测系统，上海奥龙星迪始终以“专注硬度检测”为立身之本。JMHVS-1000-XYZ的发布，既是产品迭代，也是国产材料试验设备迈向智能化、高端化的一个缩影，正以持续创新护航中国制造的高质量发展。